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Ingeniería inversa y diseño de asientos

Ingeniería inversa y diseño de asientos

La ingeniería inversa es un proceso basado en el análisis y la recreación del diseño de un producto, con el uso de piezas físicas como punto de partida. Este proceso es realmente valioso para obtener el propósito de diseño de prototipos de asientos o hacer comparaciones con los productos de la competencia. La meta principal en este proceso sería la de crear modelos 3D que se equiparen con el diseño funcional del original (en este caso, principalmente las características de ergonomía). Los pasos cruciales de la ingeniería inversa son capturar, en forma precisa y efi ciente, las formas del asiento (generalmente formas libres) y extraer la información necesaria del barrido resultante a efectos de recrear todo el modelo o una de sus partes (mediante la obtención de algunas características específi cas del diseño).

Ventajas de la solución HandySCAN 3D

La ingeniería inversa exige la captura de dimensiones de piezas de diversas formas y de variada complejidad, y que potencialmente pudiera tener que realizarse en cualquier tipo de entorno. El HandySCAN 3D puede realizar el proceso de captura directamente en el estudio de diseño, pero también en la sede del cliente o directamente en el interior del vehículo.

Dado que el diseñador quiere recrear el diseño funcional de la pieza original, la captura debe ser precisa y proporcionar toda la información necesaria para reproducir un nuevo modelo de referencia para la pieza que se va a fabricar. El HandySCAN 3D proporciona modelos de malla totales y precisos.

La solución HandySCAN 3D contribuye a ahorrar una considerable cantidad de tiempo en comparación con los métodos tradicionales de medición. Las dimensiones que son necesarias para el proceso de ingeniería inversa se capturan rápidamente y están disponibles de inmediato para que el diseñador pueda realizar su trabajo. Dado que los asientos tienen formas libres, sólo un barrido 3D puede dar la información necesaria.

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