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Ingeniería inversa

La ingeniería inversa es un proceso que implica la medición de un objeto físico y su reconstrucción en un modelo 3D para obtener la intención del diseño —una reconstrucción perfecta del diseño original— en términos de superficies analíticas simples (planos, cilindros, etc.) y superficies de forma libre (NURBS) para producir un nuevo modelo CAD de referencia.

Como ingenieros CAD y diseñadores industriales, ustedes tienen la tarea crítica de adaptar y mantener piezas con formas que, a menudo, son orgánicas y complejas. Puesto que los modelos CAD ya no están disponibles con frecuencia o son difíciles de encontrar, deben reconstruir los modelos 3D e integrarlos en el diseño.

Los motivos para la ingeniería inversa son varios: reemplazar los componentes dañados (por los cuales no existen modelos CAD), actualizar piezas obsoletas, colocar nuevas piezas en un entorno o ensamblaje actual, generar nuevos planes de fabricación o simplemente analizar las características de los productos de la competencia. Generalmente, los escáneres 3D son la tecnología preferida para extraer información dimensional y representarla como una malla hermética o una malla automática e instantánea.

Solución de Creaform

Los escáneres 3D portátiles de Creaform les permiten a los ingenieros CAD y a los diseñadores industriales crear modelos 3D a partir de objetos físicos existentes. Además, el software de escaneado a CAD le ofrece la flexibilidad de limpiar, alinear y optimizar los datos escaneados, y le permite extraer información dimensional de la malla antes de transferirla al software CAD.

Las herramientas y el software de escaneado 3D de alta resolución, versátiles, fáciles de usar y rápidos son la solución para cumplir sus objetivos y superar sus desafíos.

  • Nivel de detalles alto:

    Con una alta resolución para capturar detalles intrincados e imágenes a todo color, la calidad de escaneado es impecable para modelar superficies de forma libre y mostrar los rasgos más pequeños.
  • Versatilidad:

    Con tecnologías ópticas y de láser avanzadas, y volúmenes de escaneado ilimitados, los escáneres 3D pueden medir cualquier pieza sin importar su tamaño, forma, material, acabado de superficie y complejidad.
  • Simplicidad:

    Con un dispositivo plug and play y una interfaz fácil de usar, escanear objetos sin preparación nunca ha sido más fácil, sin importar la experiencia del usuario.
  • Malla instantánea:

    A diferencia de una malla hermética, la malla generada ya ha sido aligerada y procesada, y se encuentra lista para ser integrada en su software preferido de ingeniería inversa, CAD o 3D.

Ejemplos de aplicaciones

Aplicaciones

Ordenar por sector:

Modelado en 3d para inspecciones mediante antenas en fase en el sector aeroespacial

Para garantizar la seguridad de los pasajeros y el mantenimiento adecuado del equipo, se deben llevar a cabo inspecciones de daños por impacto en la superficie de las piezas y la estructura de las aeronaves.

Mantenimiento - MetraSCAN 3D

Los reactores y las turbinas son piezas costosas y fundamentales que normalmente tienen que someterse a un mantenimiento regular. El alto precio de dichos equipos justifica las reparaciones, que pueden resultar complicadas, de problemas como el deterioro. Para determinar las reparaciones que deben realizarse, es necesario medir de forma precisa el combado o la pérdida de material debido al desgaste. Posteriormente, puede comprobarse que las reparaciones cumplan con la normativa.

Evaluación de los daños por granizo en aviones

El impacto de los daños por granizo en la aerodinámica de un avión es un factor complejo de evaluar, pero es de vital importancia (¡literalmente!) poder realizar la evaluación con mucha precisión. La forma y el tamaño de los desperfectos varían según la intensidad de cada granizada.

Montaje asistido: evaluación del estado según construcción

Al realizar montajes complejos o de importancia vital, es imperativo evaluar el estado de cada componente una vez terminada la construcción, para realizar simulaciones adecuadas. En función de dichas simulaciones o de operaciones de montaje virtuales, pueden realizarse los ajustes de diseño adecuados y los cálculos previos de las posiciones de montaje, y puede determinarse la necesidad de nuevas piezas de ajuste.

Montaje asistido para procesos de fabricación

En los procesos de manufactura cruciales o de alta complejidad, es esencial conocer la posición de cada una de las piezas en relación con las demás, en todo momento y a lo largo de todo el proceso de armado.

Inspección de procesos "pieza a CAD"

Todas las partes de una línea de producción están sujetas a una verificación tridimensional que puede realizarse mediante el método sistemático o por muestreo aleatorio. En el sector aeroespacial, el control de calidad suele ser muy completo y requiere un muestreo amplio de puntos comparativos, especialmente en formas libres o en formas complejas. El desvío "pieza a CAD" 3D se puede analizar con mapas de colores y puntos comparativos definidos por el usuario, basados en todas las mediciones realizadas por el escáner 3D. Gracias a los datos de alta densidad proporcionados por el escáner, el inspector puede visualizar y documentar fácilmente la inspección completa de todas las superficies de la pieza.

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