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Modelado en 3D para inspecciones mediante antenas en fase en el sector de energía y generación de energía

Power generation

Es necesario inspeccionar las estructuras y componentes encargados de la generación de energía para evaluar el nivel de degradación y el tiempo de vida útil restante. Las empresas dedicadas a la generación de energía se enfrentan al creciente desafío de inspeccionar componentes complejos que forman parte de una instalación extremadamente complicada y no se pueden extraer para fines de inspección. Para resolver este problema, el sector normalmente recurre al método de inspección mediante antenas en fase.

La inspección y el escaneo mediante antenas en fase (PA) es un método avanzado de pruebas de ultrasonido (UT) que se utiliza en las inspecciones de NDT. La simulación de ley focal mediante antenas en fase se utiliza para predecir los resultados de la inspección y optimizar la configuración de la sonda y la cuña. La inspección de componentes con una forma compleja utilizando una matriz en 2D puede resultar todo un reto. A falta de una solución mejor, el modelo en 3D normalmente procede de un archivo CAD o de la creación de un modelo teórico. Sin embargo, la forma del componente real suele diferir considerablemente de los modelos teóricos y, por lo tanto, afecta la calidad del escaneado mediante ultrasonido, así como la capacidad de detección.

Las soluciones no destructivas de Creaform contribuyen con el sector de energía y generación de energía al combinar la potencia de la adquisición de datos de la digitalización en 3D con la inspección mediante antenas en fase para proporcionarles a los operarios y a los ingenieros de inspección la información necesaria para tomar decisiones de mantenimiento bien fundamentadas.

Aplicaciones similares

Análisis de componentes de turbinas

Independientemente de si el objetivo es inspeccionar, reparar o modificar componentes de turbinas de generación de electricidad, los desafíos siguen siendo los mismos: el acceso a los componentes y la estabilidad del equipo de medición. Los componentes que requieren mediciones, como las hojas impulsoras, las aspas guía o los bastidores, siempre están situados en espacios reducidos de difícil acceso. Para llevar a cabo una medición precisa y completa del componente en cuestión, es necesario utilizar un escáner 3D con una referencia de la pieza. De esta forma, la pieza se puede colocar en un entorno inestable sin afectar a la precisión. El escaneado 3D generado mediante este método proporcionará los datos de medición necesarios para la caracterización tridimensional completa del componente de la turbina.

Prueba, ajuste y análisis de forma de herramientas de diseño

Al iniciar una nueva línea de producción, para operaciones de mantenimiento preventivo o en caso de cambios en la producción, las herramientas de diseño (moldes, plantillas de guía, bastidores, prensas, etc.) deben probarse y ajustarse de forma regular para ofrecer los niveles esperados de rendimiento.

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