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Mantenimiento - MetraSCAN 3D

Lo que el sector necesita

Los reactores y las turbinas son piezas costosas y fundamentales que normalmente tienen que someterse a un mantenimiento regular. El alto precio de dichos equipos justifica las reparaciones, que pueden resultar complicadas, de problemas como el deterioro. Para determinar las reparaciones que deben realizarse, es necesario medir de forma precisa el combado o la pérdida de material debido al desgaste. Posteriormente, puede comprobarse que las reparaciones cumplan con la normativa.

Ventajas de la solución MetraSCAN 3D

Advantages of the MetraSCAN 3D Solution

Como dispositivo totalmente portátil, la solución MetraSCAN 3D es perfecta para este tipo de operación. La portabilidad y la función de elaboración de referencias dinámicas de MetraSCAN 3D permite realizar operaciones sencillas, en las que se puede confiar, en cualquier lugar, incluso en condiciones restrictivas, como la pista de aterrizaje de un aeropuerto. Además, pueden realizarse, a la vez, otras operaciones de mantenimiento en el avión mismo. Los movimientos o las vibraciones no interfieren con el funcionamiento de MetraSCAN 3D ni con su función de elaboración de referencias dinámicas.

Mediante el escáner 3D junto con una sonda, pueden controlarse los elementos geométricos y las formas libres con exactitud. Es posible generar una asignación 3D detallada para obtener las características dimensionales exactas de una pieza dañada.

Para las piezas mayores, las funciones de ampliación del volumen de MetraSCAN 3D han demostrado ser particularmente útiles.

MetraSCAN 3D ayuda a ahorrar una cantidad significativa de tiempo, ya que permite:

  • Inspecciones in situ: las piezas ya no tienen que desmontarse y transportarse;
  • Procedimientos de alineación más fieles y agilizados a través de la alineación dinámica.

Como proporciona un alto nivel de libertad al medir y digitaliza incluso las superficies más reflectantes, MetraSCAN 3D puede utilizarse en cualquier tipo de piezas o materiales, como láminas de metal, plásticos o materiales compuestos.

Aplicaciones similares

Modelado en 3D para inspecciones mediante antenas en fase en el sector de energía y generación de energía

Es necesario inspeccionar las estructuras y componentes encargados de la generación de energía para evaluar el nivel de degradación y el tiempo de vida útil restante.

Análisis de componentes de turbinas

Independientemente de si el objetivo es inspeccionar, reparar o modificar componentes de turbinas de generación de electricidad, los desafíos siguen siendo los mismos: el acceso a los componentes y la estabilidad del equipo de medición. Los componentes que requieren mediciones, como las hojas impulsoras, las aspas guía o los bastidores, siempre están situados en espacios reducidos de difícil acceso. Para llevar a cabo una medición precisa y completa del componente en cuestión, es necesario utilizar un escáner 3D con una referencia de la pieza. De esta forma, la pieza se puede colocar en un entorno inestable sin afectar a la precisión. El escaneado 3D generado mediante este método proporcionará los datos de medición necesarios para la caracterización tridimensional completa del componente de la turbina.

Prueba, ajuste y análisis de forma de herramientas de diseño

Al iniciar una nueva línea de producción, para operaciones de mantenimiento preventivo o en caso de cambios en la producción, las herramientas de diseño (moldes, plantillas de guía, bastidores, prensas, etc.) deben probarse y ajustarse de forma regular para ofrecer los niveles esperados de rendimiento.

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