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Escaneado 3D para mejorar el modelado de arcilla en el proceso de diseño de los fabricantes de automóviles

El modelado en arcilla sigue desempeñando un papel vital en el proceso de diseño de los fabricantes de automóviles, incluso en una industria impulsada por la tecnología. Trabajar con arcilla permite a los escultores afinar sus modelos con un toque humano y una visión artística. Eso es importante porque los clientes valoran las cualidades estéticas tanto como las utilitarias.

Sin embargo, esculpir en arcilla no es tan simple como entrar en un estudio y usar muchas herramientas, cinceles y piedra para fabricar algunos autos de aspecto elegante. Implica meses de preparación, bocetos, planificación y toma de decisiones antes de llegar al diseño final.

 

Desafíos: ¿Cómo pueden los constructores de modelos de arcilla y los modeladores digitales combinar su arte para crear los autos del futuro?

El mayor desafío para los fabricantes de automóviles es encontrar una manera de proporcionar a los modeladores digitales datos esculpidos de manera rápida y eficiente. Rápidamente porque un diseño requiere muchos cambios y refinamiento (cuanto más tiempo tengan para hacer mejoras, mejor será la calidad del diseño). Y de manera eficiente porque el equipo de modelado necesita mediciones 3D precisas con el mayor nivel de detalle para comprender el modelo de arcilla y tomar mejores decisiones.

Aquí es donde entra el escaneado 3D.
 

¿Cómo se puede integrar el escaneado 3D en el proceso de diseño sin alargar el flujo de trabajo?

Cuando los escáneres 3D son demasiado voluminosos y difíciles de manejar, los modeladores deben dejar de trabajar en la arcilla, lo que hace que el proceso de diseño lleve mucho tiempo. Por lo tanto, se pierde un tiempo valioso, especialmente cuando los entregables tienen fechas fijas. Por lo tanto, es crucial que los diseñadores puedan escanear el modelo de arcilla mientras los modeladores continúan trabajando en él.

¿Cómo puede el escaneado 3D conducir a mejores proyectos de diseño?

Hacer pequeños surcos en un momento de inspiración y agregar o acentuar una línea de estilo son cosas que toman tiempo y afectan el resultado final. Por lo tanto, el equipo de modelado necesita concentrar su tiempo en esculpir la arcilla y hacer mejoras. Deben poder hacer la transición entre CAD y la arcilla rápidamente. Deben tener la capacidad de reparar las áreas afectadas con prontitud. Cuantas más revisiones puedan hacer, mejor será la versión final.

 

Empleado frente a una pantalla grande que muestra un esquema de diseño de automóvil frente a un compañero de trabajo sentado en un escritorio
Empleado trabajando en el modelo de arcilla reducido del automóvil

 

Hyundai Motors Corporation

Fundada en 1967, la multinacional surcoreana fabricante de automóviles Hyundai Motor Company ya no necesita presentación, ya que sus vehículos se venden ahora en 193 países a través de 5000 concesionarios y salas de exhibición. Hyundai no solo es el tercer fabricante de vehículos más grande del mundo por volumen de producción, sino que también sus diseños innovadores causan sensación en los salones de automóviles. Desde sedanes hasta SUV, su nueva filosofía de diseño combina a la perfección proporciones, estructura, estilo y tecnología.

Hyundai recurrió a los escáneres 3D de Creaform para el desarrollo en tiempo real. Una vez que se establece el diseño 2D y se esculpe a mano el modelo 3D con arcilla, los diseñadores generalmente se reúnen para recopilar las opiniones del equipo y hacer cambios. Como este refinamiento se hace a mano en el modelo de arcilla, el equipo de modelado no sabía qué hacer con esta nueva información, cómo digitalizar estos nuevos datos. Fue entonces cuando empezaron a buscar un escáner 3D.

“Después de hacer mi investigación en diferentes tipos de tecnologías, Creaform me ganó”, comenta Rob Homer, gerente de modelado de operaciones en Hyundai. “Me di cuenta de que tenían un producto muy bueno, a un precio muy bueno, muy confiable, muy rápido y fácil de usar”.

 

Empleado que usa el HandySCAN BLACK para escanear el modelo de arcilla del automóvil junto a una computadora portátil que muestra los datos escaneados

 

Gracias al HandySCAN 3D | BLACK series, el equipo de modelado de Hyundai pudo ahorrar un tiempo valioso al comprender el modelo de arcilla. Ahora, dado que obtienen los datos muy rápidamente, pueden agregarlos a CAD y enviarlos de vuelta al equipo de esculpido en arcilla el mismo día. Esta fluidez ayuda a los diseñadores a decidir qué variante quieren desarrollar más.

Debido a que su experiencia con Creaform, desde la compra hasta la capacitación, fue placentera y profesional, Hyundai planea continuar usando escáneres 3D para sus diseños futuros. “Se seguirá utilizando la tecnología de escaneado 3D porque continuaremos buscando mejores productos, mejores superficies, mejores autos”, agrega Rob Homer. “Y esta es la forma correcta de seguir adelante”.
 

Soluciones: Escáneres 3D fáciles de usar, rápidos, precisos y compactos

La facilidad de uso se ilustra cuando los diseñadores, que generalmente no son expertos en escaneado 3D, pueden contar con herramientas plug-and-play e interfaces fáciles de usar para respaldar su proceso de diseño. Estas herramientas les dan la independencia de usar el escáner por su cuenta, sin tener que esperar a que alguien más haga el escaneado por ellos.

La velocidad se define por el tiempo de respuesta rápido entre los datos escaneados al modelador digital y la capacidad de generar una malla en tiempo real que ya está aligerada y procesada, lista para integrarse perfectamente en el software CAD.

La precisión la proporcionan resultados precisos, de alta resolución y repetibles, independientemente de la calidad de la configuración de la medición, las inestabilidades ambientales o la experiencia del usuario. También significa que el tamaño y la compacidad del escáner no comprometen la precisión de la medición y el nivel de detalle que puede capturar.

Los escáneres 3D de grado de metrología, como el HandySCAN 3D | BLACK Series y el Go!SCAN 3D, así como el módulo de software Scan-to-CAD VXmodel, son buenos ejemplos de estas soluciones de escaneado fáciles de usar, rápidas, precisas y compactas.
 

Beneficios: Con el escaneado 3D, los modeladores digitales obtienen los datos esculpidos de manera más rápida y eficiente

El escaneado 3D brinda al equipo de modelado una mejor comprensión del modelo de arcilla, independencia para aquellos que usan la herramienta para escanear secciones del modelo y más tiempo para tomar mejores decisiones sobre las variantes de diseño que desean continuar desarrollando.

  •     Mejor y más rápida comprensión del modelo de arcilla

Las mediciones 3D ahora son tan importantes. Ayudan al equipo de modelado a comprender dónde se encuentra el modelo de arcilla en relación con todos los límites del diseño en términos de criterios y estilo. Desde un vistazo al mapa de colores, los diseñadores pueden ver dónde están las discrepancias entre el escaneado y el CAD, lo que les ayuda a tomar mejores decisiones más rápidamente.

  •     Perfecta integración en el flujo de trabajo de diseño

Una vez que se familiarice con el software scan-to-CAD, el proceso de escaneo es rápido y fácil. Los diseñadores pueden escanear secciones o partes individuales de su modelo sin tener que molestar a nadie que trabaje alrededor. Luego, la información se puede transmitir al equipo digital a los pocos minutos de finalizar el escaneado.

  •     Más tiempo para el proceso de diseño y perfeccionamiento

Gracias al rápido tiempo de respuesta entre escanear el modelo de arcilla y enviar los datos al modelador digital, el equipo de modelado ahora tiene más tiempo para trabajar y esculpir la arcilla, que suele ser fundamental en los proyectos de diseño. La velocidad del proceso de escaneado brinda la capacidad de reparar las áreas afectadas rápidamente para volver a fresar el modelo antes de las revisiones finales. Por lo tanto, se mejora la calidad general de los entregables al equipo de CAD.

 

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