Come Testi e Cini ispeziona riparazioni saldate senza smontare l’intero assieme

La famiglia Cini opera nel campo della misura dal 1923, quando Alfredo Cini avviò l’attività. In seguito, Paolo e Otello Cini ne proseguirono il lavoro, costruendo, vendendo e fornendo assistenza per strumenti di pesatura. Oggi, Testi e Cini supporta piccole e grandi aziende in Italia e all’estero con soluzioni personalizzate di taratura e misura 3D. I suoi servizi di scansione 3D comprendono l’ispezione e il reverse engineering, consentendo ai clienti di acquisire la geometria di un oggetto, confrontarla con un modello di riferimento o trasformarla in un modello digitale.

I clienti si rivolgono spesso al laboratorio per valutare un componente dopo una riparazione. In uno di questi interventi, un componente cilindrico in lamiera era stato saldato per riparare una rottura. Testi e Cini doveva determinare quanto la sua geometria corrispondesse al modello di riferimento una volta terminato il lavoro. Vi era però una complicazione: il componente era difficilmente accessibile e non poteva essere smontato.

Le ispezioni dimensionali possono essere complesse su componenti assemblati e saldati presso la sede del cliente

La riparazione doveva preservare le dimensioni complessive del componente, in particolare i diametri. Testi e Cini è stata incaricata di misurare eventuali deviazioni rispetto al modello di riferimento e di verificare che la lamiera riparata rimanesse entro l’ingombro dimensionale richiesto. Queste misure avrebbero permesso di stabilire se il componente fosse stato ripristinato correttamente.

L’ispezione doveva essere eseguita presso la sede del cliente, con il componente ancora assemblato. L’accesso difficoltoso rendeva il lavoro più impegnativo e il team doveva acquisire l’intera geometria senza modificare la configurazione. La scelta dell’attrezzatura avrebbe determinato la possibilità di svolgere l’ispezione in tali condizioni.

Testi e Cini utilizza le misure 3D fin da quando ha iniziato a offrire servizi di ispezione. Con l’evoluzione della tecnologia metrologica, il laboratorio desiderava mantenere aggiornato il proprio servizio. Le nuove soluzioni di misura 3D dovevano adattarsi alla varietà degli incarichi affidati dai clienti e produrre misure su cui il team potesse fare affidamento.

«Versatilità e affidabilità nelle misure sono state alla base della nostra scelta», ha spiegato Matteo Cini, Direttore di Testi e Cini.

HandySCAN EVO Elite™ acquisisce i dati 3D di un componente assemblato

Testi e Cini ha scelto HandySCAN EVO Elite™ per la sua velocità e accuratezza di acquisizione dei dati. In questo progetto, la possibilità di portare lo scanner 3D fino a un componente difficilmente accessibile ha fatto la differenza. Matteo ha spiegato che, senza questo strumento, l’ispezione non sarebbe stata possibile:

«Grazie alla portabilità dello scanner 3D FARO CREAFORM, siamo riusciti a scansionare l’intero componente senza dover modificare la configurazione del cliente», ha aggiunto.

Testi e Cini ha utilizzato un software di post-elaborazione Scan-to-CAD per estrarre i dati 3D, quindi ha eseguito l’ispezione con un altro software. Il confronto tra la geometria acquisita e il modello di riferimento ha consentito al team di verificare le deviazioni e controllare i diametri dopo la riparazione.

Il team ha inoltre potuto iniziare rapidamente a utilizzare le soluzioni di scansione 3D. Matteo ha spiegato che la configurazione era semplice e che agli operatori serviva poco tempo per acquisire familiarità con il sistema.

«La suite software è chiara e intuitiva. Il flusso di lavoro è lineare e le icone aiutano l’operatore a scegliere una strategia di acquisizione», ha affermato Matteo.

I membri del team hanno completato il lavoro senza richiedere assistenza al supporto FARO CREAFORM. Interpellato sui vantaggi pratici, Cini si è detto soddisfatto dell’efficienza del personale e della maggiore rapidità di esecuzione. Per Testi e Cini, la possibilità di accettare incarichi di questo tipo apre nuove opportunità con i clienti: la scansione 3D con HandySCAN EVO Elite™ consente di gestire più attività e ampliare l’offerta di servizi con le risorse già disponibili.

Nuove opportunità di business con la scansione 3D

L’ispezione di una riparazione è solo uno dei motivi per cui i clienti si rivolgono al centro di scansione 3D di Testi e Cini. Il laboratorio acquisisce geometrie per il reverse engineering e sviluppa flussi di lavoro di misura 3D attorno alle esigenze dei clienti, non il contrario.

La convenienza dell’investimento nella scansione 3D non si esaurisce con il primo progetto che ne giustifica l’acquisto. Quando la stessa attrezzatura supporta più servizi, un laboratorio dispone di maggiori possibilità per continuare a generare ricavi al variare della domanda e delle esigenze dei clienti.