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Les technologies de scan et de mesure 3D permettent au Groupe ORECA de peaufiner la conception de composants de pointe afin d’assurer le succès des grandes écuries.
Dans les coulisses de la course d’endurance
La vitesse, la rapidité, l’agilité et la vélocité sont en apparence les seuls aspects discernables qui permettent aux coureurs automobiles et à leur bolide de l’emporter face à leurs rivaux. Toutefois, pour atteindre de nouveaux sommets de performance, ils n’ont d’autre choix que de s’appuyer sur les plus récents développements en génie, en technologie et en composition des matériaux. Le Constructeur automobile français ORECA ne fait pas exception et permet aux plus grands noms de l’industrie des sports motorisés de demeurer dans la course et de rester bien en selle lorsque l’innovation frappe à la porte.
Afin d’assurer une amélioration continue à la conception et mettre en œuvre un processus d’inspection et de contrôle qualité fiable, la société française a eu recours aux technologies matérielles et logicielles de pointe de Creaform afin de mesurer en 3D et de reproduire de façon numérique des composants étroitement liés à la performance et à l’endurance sur la piste.
Mais l’innovation doit se faire dans les règles de l’art, c’est-à-dire en pleine conformité avec les lignes directrices de la FIA et de l’IMSA, entre autres instances. Sans oublier les enjeux propres à l’industrie, par exemple la nécessité d’avoir recours à des technologies rapides, efficaces et tout-en-un, satisfaisant les normes les plus rigoureuses, et le fait de devoir réagir instantanément à la découverte de possibles non-conformités au moment de l’inspection et du contrôle qualité.
Une capacité d’adaptation à toute épreuve
Qu’elles soient produites en interne, à l’externe ou en impartition, les pièces composites utilisées par ORECA dans la fabrication et l’assemblage des voitures doivent être soumises aux mêmes procédures normalisées pour l’inspection et le contrôle. Le plan de qualité du fabricant est réglé au quart de tour et ne laisse pas place au hasard, mais sa mise en œuvre se heurte au nombre et à la diversité des pièces à traiter, ainsi qu’à l’environnement dans lequel les composants doivent être numérisés puis mesurés.
D’un côté, les composants les plus petits doivent être numérisés afin de montrer une résolution satisfaisant les normes en vigueur, et d’un autre côté, les pièces les plus grandes doivent être mesurées rapidement, et leur modèle doit faire montre d’un niveau de détail suffisamment fin. Et c’est sans parler des différents finis de surface, des divers matériaux, des différentes textures et des nombreuses variables environnementales pouvant avoir une incidence sur la qualité du scan. Grâce à ses technologies novatrices, le MetraSCAN 3D|Black Elite peut mesurer des volumes faisant jusqu’à quinze mètres cubes en moins de trois minutes, et ce, sans compromis sur la qualité des détails et du maillage. Voilà donc une façon d’atteindre un juste équilibre entre rapidité, variabilité des dimensions et grande qualité de scan. Au-delà de ces qualités, le MetraSCAN 3D se différencie également par sa portabilité, ceci rend le processus de mesure 3D fluide et adaptif.
Le résultat? Un processus de contrôle qualité simplifié, une détection rapide des imperfections et des disparités entre le dessin et la conception, l’occasion d’entreprendre des mesures correctives en amont, et l’atteinte de performances optimales sur la piste.
Des données facilement interprétables et exploitables
En renfort de sa convivialité et de son ergonomie remarquable, le scanner Creaform est assorti de solutions logicielles puissantes, dont VXinspect, qui permettent un scan de pièces et une numérisation 3D en temps réel. Le but est de constater les écarts dimensionnels très tôt dans le processus de conception et de fabrication, de façon à corriger le tir le plus rapidement possible, et de coiffer la concurrence avant même le signal de départ. Aussi la compatibilité du MetraSCAN 3D avec les grands logiciels de métrologie, notamment PolyWorks permet à ORECA sa rapide intégration dans le processus de fabrication et de contrôle qualité.
Pour le Groupe ORECA, prendre les devants sur la piste de course passe tout d’abord par une longueur d’avance à l’usine. Dans le contexte actuel, la rivalité entre écuries devient rapidement une course à la technologie chez les fournisseurs et les fabricants ; les concurrents emploient désormais tous des solutions technologiques semblables. La clé pour répéter les exploits au fil d’arrivée est de s’appuyer sur des systèmes tout-en-un qui favorisent l’automatisation de l’acquisition, de la visualisation et de l’analyse des données de scan.
Un partenariat gagnant
24 Heures du Mans, Rolex 24 At Daytona et 12 Hours of Sebring et bien plus : remporter la victoire à ces prestigieux et nombreux événements de marque dépend d’un fragile équilibre entre innovation, précision, collaboration et capacité d’adaptation. ORECA contribue au succès de plusieurs grandes écuries et fait montre d’une rigueur sans pareil pour garantir la fiabilité de véhicules en course d’endurance. C’est entre autres grâce à l’écosystème matériel et logiciel de Creaform que le fabricant français peut demeurer au-devant d’une industrie en constante évolution.
« Même après avoir fait l’inventaire des solutions sur le marché, nous avons arrêté notre choix sur Creaform, qui fournit les meilleures technologies de mesure 3D, celles qui nous permettent aujourd’hui d’assurer la qualité irréprochable de nos produits », affirme Rachid Talmatkadi, Responsable du département contrôle qualité et métrologie au Groupe ORECA. « Le MetraSCAN 3D|Black Elite est une solution polyvalente et très efficace qui satisfait la plupart de nos exigences en matière de métrologie. En outre, l’équipe des ventes et du soutien technique de Creaform a toujours répondu à l’appel de façon fiable, rapide, compétente et attentive. Sans l’équipement de Creaform, nous n’aurions pas pu effectuer autant de mesures précises à grand volume. »
Published 01/16/2025



