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Control dimensional de máquinas recolectoras de fruta

«Un escáner 3D es un instrumento profesional fiable.»

Green Monchiero harvester tractor working in orchard

 

Desde hace tiempo la oferta de alimentos golosos se encuentra en continuo aumento: productos de pastelería, bocadillos dulces y cremas de chocolate se consumen cada vez más en todo el mundo. Para producir estas exquisiteces se necesitan diferentes tipos de fruta seca como por ejemplo nueces, almendras, avellanas, nueces de macadamia.

Recolectar estos frutos del terreno es el desafío que ha aceptado una empresa italiana: Monchiero que produce recolectoras motrices, máquinas vibradoras para sacudir los árboles y otros componentes complementarios. Desde 1965 la empresa se ha afirmado en el mercado global.

Las máquinas para la recolección de fruta tienen formas y dimensiones particulares a fin de garantizar maniobrabilidad y seguridad aún en condiciones difíciles. Esta característica debe también presentarse en la cabina de manejo, que debe ser compacta y de forma redondeada para desplazar delicadamente las ramas de los árboles. Como Monchiero no lograba encontrar un proveedor que cumpliera con los requisitos pedidos por los clientes, decidió proyectar la cabina de manejo personalmente.

Desafío y elección del sistema de medida

El montaje de la cabina ha sido dificultoso desde el inicio. Diferentes perfiles curvos y componentes deben ser combinados e instalados con precisión pues muchos de ellos, una vez producidos, no pueden ser modificados. Medir los vanos de los cristales utilizando instrumentos tradicionales es difícil: estos son curvos y redondeados en varias direcciones, por lo tanto cintas métricas, goniómetros e inclinómetros no detectan la presencia de errores. Monchiero ha buscado en el mercado de metrología una solución que permitiera evaluar con precisión objetos voluminosos como la cabina de manejo y sus componentes. El sistema de medida se debía utilizar por muestreo directamente en la fase de montaje. La empresa encontró las soluciones de escaneado digitalizado Creaform y pidió una demostración en el lugar. El resultado fue óptimo, tal que Monchiero decidió invertir en un escáner Go!SCAN 3D con software VXelements.

Man with Go!SCAN 3D scanning interior of green tractor cabin

Go!SCAN 3D durante la medición de la cabina de manejo

 

El factor decisivo para la compra del escáner Go!SCAN 3D ha sido la facilidad de uso, manual y portátil, y al mismo tiempo la alta resolución que garantiza, a diferencia de otros instrumentos. Además, el software VXelements incluido en el paquete facilita la comparación entre el modelo CAD y la muestra adquirida. Se pueden imprimir fácilmente relaciones con imágenes coloreadas de acuerdo a un mapa de colores que indica la desviación en mm del original. Con otras tecnologías habría sido más difícil efectuar la comparación de los datos.

Luego del suceso del sistema de medición Creaform en la cabina de manejo, ahora se utiliza también para examinar otras partes y componentes importantes de la máquina. </350 Por ejemplo sobre los ejes y sus soportes se pueden medir con facilidad los ángulos de caída y otras inclinaciones. Se pueden modificar los componentes antes del montaje e indicar a los proveedores dónde y cuáles correcciones son necesarias efectuar.

La empresa notó rápidamente cuánto podía ahorrar al no deber hacer prolongadas contestaciones a los proveedores hasta encontrar los componentes fuera de tolerancia. Las pequeñas empresas saben que el tiempo ahorrado tiene un gran valor pues el personal es limitado y las entregas de los productos no pueden ser casi nunca aplazadas. Ser veloces en tomar decisiones y en realizar las correcciones necesarias da una ventaja competitiva inmediata.

Man with Go!SCAN 3D scanning green tractor part next to computer

Medición del ángulo de caída de un eje con Go!SCAN 3D

Satisfacción total

Giancarlo Rinero, desarrollador del producto de Monchiero, comenta: “Un escáner 3D es un instrumento profesional confiable para las pequeñas empresas, aunque si no se lo utiliza todos los días. Comprender cómo un componente complejo tenga diferencias de su modelo original es un gran ahorro de tiempo y trabajo. Matematizar conjuntos complejos nos da la seguridad de que los componentes pueden ser ensamblados correctamente. Esperamos que los escáneres en un futuro logren ser más compactos y precisos para digitalizar hasta los vanos más pequeños.”

“Creaform ha demostrado ser un aleado confiable ya en la fases de demostración, como en la de compra y sobre todo en la asistencia al utilizo práctico. Hemos sido muy bien acompañados en la formación y en el uso práctico del escáner Go!SCAN 3D.”

Monchiero logo

Acerca de Monchiero

Constructor y distribuidor de máquinas y servicios de calidad, Monchiero obra con competencia y profesionalidad en los sectores de agricultura y forestación, uniendo la tradición italiana a tecnologías innovadoras.

La empresa nace en 1965 para satisfacer la necesidad de automatización de los agricultores locales, luego enriquece gradualmente su oferta y se expande. A la venta y reparación de máquinas agrícolas se agrega la construcción de máquinas para la recolección de frutos del suelo.

Los primeros modelos son máquinas de remolque, a continuación, se inicia a proyectar y producir las primeras máquinas motrices, hasta llegar a la actual gama, tecnológicamente más avanzada, articulada y dotada de múltiples accesorios para satisfacer todas las exigencias de pequeños, medianos y grandes agricultores y contratistas.

Actualmente las máquinas recolectoras Monchiero trabajan en todo el mundo: desde Francia a Chile, de Austria a Sud África.

www.monchiero.com

 

Artículo escrito por Creaform

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