MAINTENANCE, RÉPARATION ET VÉRIFICATION
La maintenance, réparation et vérification (MRO) fait référence à n'importe quelle action, y compris les essais, les mesures, le remplacement et les réglages, permettant d'entretenir ou de restaurer des produits, des machines, des outils ou des installations dans leur état de fonctionnement. Les principales formes de maintenance sont la maintenance programmée, prédictive, préventive et corrective.
En tant que responsable de la maintenance ou ingénieur structure, vous êtes responsable de l'intégrité des pièces, des équipements ou des infrastructures. Vous êtes responsable de la caractérisation et de la réparation des défauts conformément aux critères d'acceptation détaillés dans le manuel du constructeur. Pour ce faire, vous devez trouver et appliquer les bonnes méthodes de réparation ou contacter le fabricant d'équipement d'origine pour déterminer si les données mesurées dépassent les critères d'acceptation. Des mesures dépendantes de l'utilisateur peuvent entraîner des données peu fiables et des résultats non répétables, qui compliquent votre travail. Comment pouvez-vous caractériser les dommages et prendre des actions correctives si des données mesurées sur une même structure diffèrent d'un opérateur à un autre ? Plus important, comment pouvez-vous prendre la bonne décision de réparation, sachant que des problèmes opérationnels et de sécurité importants sont souvent en jeu ?
En tant que responsable de la maintenance ou ingénieur structure, vous êtes responsable de l'intégrité des pièces, des équipements ou des infrastructures. Vous êtes responsable de la caractérisation et de la réparation des défauts conformément aux critères d'acceptation détaillés dans le manuel du constructeur. Pour ce faire, vous devez trouver et appliquer les bonnes méthodes de réparation ou contacter le fabricant d'équipement d'origine pour déterminer si les données mesurées dépassent les critères d'acceptation. Des mesures dépendantes de l'utilisateur peuvent entraîner des données peu fiables et des résultats non répétables, qui compliquent votre travail. Comment pouvez-vous caractériser les dommages et prendre des actions correctives si des données mesurées sur une même structure diffèrent d'un opérateur à un autre ? Plus important, comment pouvez-vous prendre la bonne décision de réparation, sachant que des problèmes opérationnels et de sécurité importants sont souvent en jeu ?
SOLUTION CREAFORM
Avec les scanners 3D de classe métrologique de Creaform, vous pouvez avoir confiance dans les résultats mesurés. Les données sont maintenant exactes et fiables, quelles que soient l'expérience et les compétences de l'opérateur. Vous pouvez ainsi prendre la bonne décision de réparation et remettre la structure en service rapidement.Les logiciels et les outils de numérisation 3D, efficaces, polyvalents, approuvés OEM et rapides représentent les solutions pour atteindre vos objectifs et relever vos défis.- Efficacité : Avec le taux de mesure le plus élevé, la simplicité de la création de rapport et l'indépendance vis-à-vis de l'utilisateur, vous obtenez des données utilisables en quelques minutes, ce qui permet d'économiser un temps d'acquisition et d'analyse précieux.
- Polyvalence : Avec des technologies laser et optiques avancées, ainsi que des volumes de numérisation illimités, les scanners 3D peuvent mesurer des pièces d'une grande variété de tailles, de matériaux, de finitions et des surfaces difficiles dans différents environnements de travail et applications.
- Normes industrielles : Avec l'approbation OEM, la technologie Creaform est conforme avec la lettre d'entretien des principaux fabricants d'équipement d'origine, mais elle fait également partie de leur catalogue d'équipement d'entretien officiel.
- Simplicité : Avec des appareils plug-and-play et des interfaces ergonomiques, les opérateurs peuvent prendre des mesures rapidement et de manière fiable.