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Fabbricazione e test di motociclette sportive ad alte prestazioni, da strada e da cross

La fabbricazione delle motociclette ad alte prestazioni richiede componenti collaudati e controllati mediante tecnologie all'avanguardia, in modo da offrire ai piloti un'esperienza indimenticabile.

Le sfide da vincere Dai test in fabbrica al comportamento in pista, in che modo si possono garantire le massime prestazioni di una motocicletta?

La costruzione di motociclette sportive per le gare richiede una grande attenzione ai dettagli. I progettisti e gli ingegneri devono scegliere materiali di alta qualità e costruire una vasta gamma di parti geometriche caratterizzate da tolleranze molto strette. Attraverso la scansione dell'intera motocicletta è possibile verificare l'aderenza di ogni elemento ai requisiti. Tuttavia, le motociclette sportive devono resistere a condizioni estreme e arrivare al limite in pista. Durante una gara, i parametri delle parti vengono alterati e subiscono forti deviazioni. Pertanto, il team di verifica deve misurare queste deviazioni direttamente in pista, poiché potrebbero verificarsi scostamenti rispetto alle misure eseguite su una moto ferma in fabbrica.

Una moto sportiva è costituita da una vasta gamma di componenti con dimensioni, geometrie e finiture superficiali differenti. In che modo il team di controllo qualità può scegliere uno strumento metrologico ottimale per misurare un'ampia varietà di parti in modo accurato?

L'ispezione di parti con diverse forme e complessità richiede una tecnologia di misurazione 3D in grado di acquisire una grande quantità di dati senza alcuna preparazione della superficie. Infatti, a differenza delle tecnologie basate su tastatore, la scansione 3D offre un quadro generale della parte ispezionata e solo di alcuni punti.

Una moto da gara termina il proprio ciclo vitale dopo poche gare. In che modo il team di controllo qualità può analizzare l'usura e apportare miglioramenti ai nuovi modelli in modo da migliorarne le prestazioni?

L'analisi dell'usura e degli impatti subiti dal telaio e dallo chassis si basa su un confronto fra la scansione e il CAD dei singoli componenti e del veicolo completo. A tale scopo, il team di controllo qualità esegue la scansione dell'intera moto, trasformando le parti in dati STL da confrontare con i file CAD. Pertanto, occorrono strumenti di scansione e suite software di facile comprensione, utilizzo intuitivo e che non richiedano una formazione approfondita. Attraverso strumenti plug-and-play e interfacce intuitive è possibile agevolare l'analisi degli ingegneri e individuare i miglioramenti da aggiungere alla progettazione.

KTM
KTM

Il telaio e il forcellone della moto possono subire deviazioni durante una gara. In che modo il team dei test può individuare rapidamente la causa di tali deviazioni, magari direttamente in pista?

Gli operatori di controllo qualità devono individuare la causa principale alla base delle deviazioni osservate tra un giro di pista e l'altro, dopo le gare e in caso di guasti. Nel campo degli sport motoristici, in cui la velocità è la chiave di ogni elemento, occorre eseguire misurazioni rapide, elaborare ipotesi e trarre conclusioni. Pertanto, il team dei test deve utilizzare una soluzione di scansione in grado di misurare le deviazioni in pista e fornire dati precisi in tempi rapidi.

logo KTM

KTM AG progetta, sviluppa e costruisce motociclette sportive ad alte prestazioni da strada e da cross. Negli anni, KTM è diventata la squadra da battere nei circuiti di tutto il mondo. Grazie a una presenza consolidata nel mondo del cross, KTM è uno dei produttori di motociclette stradali più innovativi al mondo, un'azienda che intende diventare il principale produttore mondiale di motociclette sportive.

L'intera linea di motociclette sportive della KTM viene costruita utilizzando componenti di alta qualità. Pertanto, il team di controllo qualità deve usare apparecchiature metrologiche accurate in fabbrica e in pista. "Per noi, la precisione è tutto", afferma Christian Schwarz, operatore di controllo qualità per gli sport motoristici della KTM AG. Questo è uno dei motivi alla base della scelta di MetraSCAN 3D per i test delle diverse parti delle motociclette. "È una soluzione facile da trasportare in ogni luogo" aggiunge Schwarz, soddisfatto della propria decisione.

Inoltre, le soluzioni di scansione 3D Creaform hanno migliorato la comunicazione tra i team di progettazione, fabbricazione e controllo qualità. Adesso è possibile scambiare i dati molto facilmente. La scansione 3D consente di collegare in modo efficace le attività aziendali, aumentando le dinamiche di gruppo. I team possono utilizzare i dati acquisiti in modo da collaborare usando le stesse informazioni.

KTM

Le soluzioni Tecnologie di scansione 3D accurate, veloci, portatili e versatili

L'accuratezza delle nostre soluzioni è legata a risultati precisi, ad alta risoluzione e ripetibili, indipendentemente da elementi come l'instabilità ambientale o l'esperienza dell'utente. Per i team di controllo qualità, l'accuratezza è il fattore più importante per la scelta degli strumenti metrologici.

La velocità consente di creare in tempo reale mesh alleggerite, elaborate e pronte per l'integrazione immediata nel software CAD scelto.

La portabilità è assicurata dal sistema di riferimento dinamico, che consente di spostare liberamente la parte e lo strumento durante il processo di misurazione. In questo modo, è possibile eseguire una scansione 3D in fabbrica, in un laboratorio di controllo qualità o in pista senza influire negativamente sulle prestazioni.

La versatilità è dimostrata dalla misurazione di una vasta gamma di parti di ogni dimensione, forma, finitura superficiale, geometria e complessità senza bisogno di alcuna preparazione della superficie.

Gli scanner 3D per metrologia, come ad esempio HandySCAN 3D e MetraSCAN 3D, e le piattaforme software VXinspect e PolyWorks sono un ottimo esempio di soluzioni di scansione accurate, versatili, portatili e veloci.

Vantaggi Grazie a precisione, velocità, portabilità e versatilità è possibile aumentare ulteriormente le già elevate prestazioni delle motociclette sportive, migliorando l'esperienza complessiva dei piloti.

Oltre al successo ottenuto a livello mondiale, la prova definitiva della qualità dei prodotti di questa azienda è il piacere provato dai motociclisti di tutto il mondo durante la loro guida. Le tecnologie di scansione 3D offrono i seguenti vantaggi, necessari per vincere le gare più impegnative al mondo:

  • Moto più robuste
    Le analisi dell'usura e degli impatti vengono eseguite sul telaio e sul forcellone dopo una corsa o un guasto: gli ingegneri cercano di comprendere la causa alla base dell'usura e il motivo delle deviazioni individuate su parti e in posizioni specifiche. Grazie ai test condotti con lo scanner 3D, questi professionisti possono adattare i propri progetti futuri e costruire moto ancora più resistenti all'usura e ai guasti.
  • Moto più veloci e leggere
    La costruzione delle motociclette da corsa richiede la progettazione e fabbricazione di parti geometriche complesse con tolleranze minime, oltre alla scelta e al collaudo di materiali di alta qualità. Usando gli scanner 3D, gli ingegneri e i progettisti possono ottimizzare le prestazioni delle moto eliminando il peso superfluo.
  • Dati facilmente tracciabili per gli sviluppi futuri
    Grazie alla possibilità di acquisire rapidamente, e direttamente in pista, i dati di parti con una vasta gamma di dimensioni, geometrie e complessità, gli scanner 3D consentono agli operatori di controllo qualità di eseguire la scansione delle parti richieste, trasformarle in dati STL e confrontarle con i file CAD, con la possibilità di apportare modifiche ai progetti futuri.

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