Test non distruttivi

Il test non distruttivo (NDT) è una tecnica di ispezione e analisi utilizzata dal settore petrolifero e del gas naturale per valutare le proprietà delle condotte senza compromettere la funzionalità del sistema originale.La corrosione superficiale, i danni meccanici e le crepe sono le discontinuità più comuni rilevate durante gli esami visivi.

Quali manager NDT o tecnici di progetto di una società di servizi, dovete supervisionare il team di tecnici incaricato della raccolta dei dati durante le ispezioni delle condotte.Dovete verificare e analizzare i risultati per fornire la diagnosi corretta al proprietario della condotta.Le misurazioni poco accurate e affidabili potrebbero produrre analisi errate e gravi conseguenze.

Quali responsabili o tecnici dell'integrità di un proprietario di condotte, dovrete eseguire la valutazione e il mantenimento dell'integrità delle reti delle condotte obsolete.La decisione di riparare una sezione della condotta o di contestare la diagnosi fornita da una società di servizi rientra nei compiti della vostra autorità.Pertanto, per garantire l'integrità e l'affidabilità della condotta occorre prendere la decisione giusta sulla base di informazioni affidabili.

La soluzione Creaform

Con gli scanner 3D portatili e il software di valutazione delle condotte di Creaformè possibile ottenere dati affidabili durante le ispezioni.Le misurazioni saranno accurate e affidabili indipendentemente dall'esperienza e dalla capacità dell'operatore.In questo modo sarà possibile ottenere una diagnosi corretta e prendere la giusta decisione di riparazione.

Strumenti e software di scansione 3D accurati, semplici e indipendenti dall'esperienza degli utenti per raggiungere i tuoi obiettivi e vincere le tue sfide.

  • Accuratezza:

    grazie a risultati accurati, ad alta risoluzione e ripetibili, indipendentemente dalla qualità delle impostazioni di misurazione, dall'instabilità ambientale e dell'esperienza dell'utente, la qualità delle misurazioni sarà sempre ottimale.
  • Indipendenza dall'utente:

    essendo la scansione 3D uno strumento e non una tecnica, i risultati saranno indipendenti dalla modalità di esecuzione delle misurazioni e dal livello di competenza dei tecnici.
  • Semplicità:

    grazie ai dispositivi plug-and-play, alle interfacce intuitive, a parametri preconfigurati e ai flussi di lavoro predefiniti, gli operatori potranno eseguire misurazioni in modo rapido e affidabile.
  • Velocità:

    grazie alla velocità di misurazione più elevata e alla semplice configurazione, il processo che conduce dalla scansione ai risultati verrà eseguito in pochi minuti, risparmiando tempo prezioso per l'acquisizione e l'analisi.

Esempio di applicazioni

Applicazioni

Ordinamento per settori:

Individuare le aree critiche in base al rendimento degli strumenti ILI

Verificare l'avanzamento della corrosione e l'affidabilità degli strumenti ILI

Trovare un metodo di ispezione affidabile per la valutazione della corrosione esterna delle geometrie complesse

Scopri il metodo di ispezione più efficace per la misura della corrosione su recipienti a pressione, sfere o qualsiasi altro oggetto dotato di una curvatura a più raggi

Ottimizzare la valutazione dei danni causati dalla grandine in modo da ridurre il tempo di fermo degli aerei danneggiati

Le grandinate, uno dei fenomeni meteorologici più imprevedibili e improvvisi, possono causare seri danni agli aerei in volo. In alcuni casi, la fusoliera può subire danni parziali o completi, compromettendo anche la portanza dell'aereo. In questi casi, occorre lasciare a terra gli aerei per eseguire le operazioni di valutazione e manutenzione.

Gestione del rischio di infrastrutture obsolete

La scansione 3D migliora il controllo qualità nei processi di additive manufacturing di parti di grandi dimensioni

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La scansione 3D ricopre un ruolo cruciale negli impianti metallurgici

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