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Crescita dell'automazione nelle applicazioni aerospaziali, della difesa e delle turbine a gas industriali

L'automazione, ovvero lo sviluppo di un processo in grado di operare in modo automatico, utilizzando la tecnologia per il monitoraggio e controllo della produzione e la consegna dei prodotti, è un andamento inevitabile per le aziende manifatturiere. Questa tecnologia ha offerto progressi significativi nell'ultimo decennio e viene utilizzata in diversi settori.

La necessità di individuare soluzioni efficaci per l'ispezione di componenti complessi, come ad esempio gli stampi, in modo rapido e accurato durante il processo di produzione, è una preoccupazione importante per le aziende del settore aerospaziale, della difesa e delle applicazioni industriali delle turbine a gas.

Le sfide. In che modo è possibile identificare i casi di mancata conformità legata agli stampi al fine di evitare processi di correzione inutili e l’insoddisfazione del cliente?

Per ottimizzare i processi di produzione e fabbricare parti migliori, le aziende devono individuare i problemi di qualità in poco tempo e applicare azioni correttive in base ad analisi statistiche ottimizzate. Una volta acquisiti gli andamenti, le aziende potranno scovare i punti da migliorare nei processi a monte o valle. In questo modo, i clienti riceveranno solo stampi conformi.

Alla luce della crescente complessità di geometrie, finiture superficiali e forme delle parti, in che modo è possibile misurare in modo rapido e accurato le parti di grandi dimensioni ed elevato dettaglio, come ad esempio gli stampi?

Riducendo al minimo la preparazione, il periodo di misurazione e il tempo di programmazione, si possono adottare metodi di lavoro più avanzati. Per soddisfare i nuovi standard di complessità, le apparecchiature di misurazione devono adottare una nuova tecnologia all'avanguardia, e offrire accuratezza, velocità, versatilità e semplicità.

A causa della sempre maggiore competitività del mercato, in che modo un'azienda manifatturiera può preservare il proprio business nonostante la concorrenza e superare le aspettative dei clienti?

Aumentando la produttività e qualità del prodotto, si potranno acquisire nuovo business e ottenere relazioni durature con i clienti. È possibile risolvere i problemi di qualità e produttività usando soluzioni di controllo qualità automatizzate per l'ispezione in linea. Le aziende dotate di celle di misura industriali ad alta produttività otterranno flussi di lavoro scalabili e ripetibili, tutelando la propria posizione di leader di mercato.

CUBE-R

La soluzione. Soluzione completa chiavi in mano per il controllo qualità automatizzato

Le soluzioni automatizzate di controllo qualità offrono velocità, accuratezza, versatilità e semplicità, in modo da risolvere i problemi di produttività e qualità dei processi di manifattura.

Velocità: una macchina di scansione 3D automatizzata sfrutta la potenza degli scanner ottici 3D metrologici montati su robot per eseguire ispezioni in linea. Oltre ad aumentare la velocità di misurazione, è possibile misurare le componenti strutturali saldate e gli stampi senza eseguire alcuna preparazione della superficie, risparmiando tempo prezioso.

Accuratezza, ripetibilità e risoluzione di livello metrologico: tecnologia di scansione indipendente dalle instabilità ambientali grazie al riferimento dinamico, in modo da ottenere risultati di alta qualità su superfici, tranciature o geometrie di qualsiasi complessità. Di conseguenza, si avrà una maggiore fiducia nelle misurazioni, rafforzando il rapporto tra fornitori e clienti.

Versatilità: soluzione di misurazione completa e chiavi in mano adatta agli ambienti di produzione e disponibile in diverse configurazioni legate alle esigenze specifiche del cliente. Questa macchina di misura consente di eseguire scansioni 3D altamente efficienti degli stampi con variazioni di riflessività, di diverse dimensioni e di differenti geometrie superficiali.

Semplicità: il nuovo software con ambiente digital twin consente agli utenti dotati di qualsiasi livello di competenza di programmare in modo semplice e rapido i percorsi del robot e ottimizzare il campo visivo del sistema robotico. Il prodotto offre un'interfaccia utente semplice da usare e un'integrazione agevole per gli operatori, di solito non esperti in metrologia o robotica.

Le celle di misura industriali ad alta produttività, come ad esempio CUBE-R, così come lo scanner montato su robot MetraSCAN 3D-R e la piattaforma software VXscan-R, sono ottimi esempi di soluzioni di controllo qualità automatizzate, veloci, accurate, versatili e facili da usare.

Vantaggi. Grazie alla velocità, accuratezza, versatilità e semplicità del prodotto, è possibile integrare la scansione 3D nel proprio processo di fabbricazione degli stampi in sabbia.

Grazie alla scansione 3D automatizzata e integrata nel processo di fabbricazione, i tecnici possono misurare gli stampi in modo rapido e accurato (indipendentemente dalla complessità della loro forma), monitorare le deviazioni della misura e illustrare le tendenze ai clienti.

Ispezione in linea nella produzione in serie

Le celle di misura consentono di eseguire ispezioni automatiche in serie. La scansione degli stampi è ormai integrata nel processo di produzione. All'atto pratico, è possibile ispezionare gli stampi in diverse fasi durante la produzione, fino all'invio alla spedizione.

Ispezione preventiva

Misurando gli stampi con un sistema di scansione 3D automatizzato, le aziende otterranno un'elevata quantità di dati dimensionali, che consentono ai tecnici di monitorare le deviazioni e osservare le tendenze. In presenza di numerose dimensioni fuori tolleranza delle parti, si disporrà di dati e rapporti in grado di illustrare le tendenze e giustificare le azioni correttive.

Ispezioni della qualità in ambiente di produzione

L'acquisizione dell’intera superficie di parti geometricamente complesse e di stampi di diverse dimensioni non sarà più un problema. Grazie al tracker ottico per la referenziazione dinamica, lo scanner montato su robot consente di misurare le parti in ambienti di produzione, indipendentemente da instabilità ambientali, vibrazioni e escursioni termiche, garantendo l'allineamento delle parti e l'accuratezza delle misure durante l'intero processo di ispezione.

 

CUBE-R

 

Cliente. Consolidated Precision Products

La Consolidated Precision Products (CPP) produce sistemi, parti e sottoinsiemi aerospaziali di alta precisione e complessità geometrica. L'azienda produce anche diversi componenti per il settore della difesa e il mercato delle turbine a gas industriali, a supporto della ricerca del petrolio e produzione di energia. Fondata nel 1991, la CPP è composta da 19 sedi nel mondo e ha clienti in oltre 25 Paesi.

Investendo in nuove tecnologie e ricercando l'eccellenza operativa a livello aziendale, la CPP intende guadagnare quote di mercato nel campo delle applicazioni più avanzate in ambito aerospaziale, della difesa e delle turbine a gas industriali . Per questo motivo, il reparto di scansione dell'azienda ha scelto di investire nella cella robotizzata CUBE-R, la tecnologia d'avanguardia automatizzata di Creaform.

Sfruttando la potenza di MetraSCAN 3D-R in una cella di misura industriale ad alta produttività, CUBE-R ha consentito alla CPP di eseguire scansioni accurate di stampi di diverse dimensioni e acquisire i dati di superfici complesse e contorte. CUBE-R ha consentito alla CPP anche di eseguire ispezioni in linea per la produzione in serie e la programmazione non in linea.

"La particolarità del nostro processo di scansione degli stampi richiede misure accurate e veloci. Pertanto, avremmo avuto difficoltà nell'eseguire il processo di scansione senza disporre degli scanner Creaform".

Dash Tahiraj, tecnico di produzione senior

Il reparto di scansione ha scelto la macchina di misura automatica per la scansione 3D di Creaform per soddisfare al meglio i criteri tecnologici e contribuire alla crescita dell'azienda.   

"L'implementazione è stata molto facile, mentre il feedback del nostro team di utenti è stato positivo", aggiunge Dash Tahiraj. "I tecnici applicativi di Creaform stanno aiutando la nostra azienda a programmare diverse parti su CUBE-R, offrendo un'elevata competenza e servizi sempre puntuali nella risoluzione dei problemi e nella risposta rapida alle domande. La capacità di semplificare e illustrare i processi di scansione e automazione è stata di grande aiuto".

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