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Avec plus de 90 000 employés dans le monde, Siemens Energy est une entreprise internationale qui opère dans plusieurs secteurs de l'industrie énergétique, y compris les technologies de réseaux, la décarbonisation des industries, l'énergie éolienne et la génération conventionnelle d'électricité.

Basé à Mülheim, en Allemagne, le groupe de métrologie fait partie du service d'usinage sur site. Sa priorité est le développement et la rétro-ingénierie des machines spécialisées pour les opérations sur site dans les centrales électriques. Le service d'usinage fournit également une maintenance sur site et des services de réparation pour les centrales électriques. Ce service est bénéfique pour les clients, car il garantit des délais de réparation courts, un service de haute qualité et l'utilisation d'équipements très performants dont les ateliers locaux ne disposent pas forcément.

Au fil des années, de nouvelles applications sont apparues et de nouvelles centrales électriques ont vu le jour. Siemens Energy avait besoin d'améliorer sa capacité à réaliser ses tâches plus efficacement. Le service de métrologie a donc commencé à explorer les nouvelles technologies disponibles sur le marché afin d'accélérer le travail et de gérer les tâches en quelques heures ou jours (au lieu d'une semaine ou deux). Cela les a menés à la série HandySCAN 3D|MAX de Creaform.

Les équipes au travail à l'usine et dans les centrales électriques

Siemens Energy emploie la technologie de numérisation 3D dans son usine en Allemagne pour valider la qualité des pièces qu'elle produit ou qu'elle reçoit de ses fournisseurs. L'entreprise déploie également ses équipes d'experts sur le terrain pour remplacer les anciens composants usés, tels que les rotors de turbines. En réalisant des numérisations minutieuses et des mesures précises des installations, elles peuvent effectuer la rétro-ingénierie des pièces de remplacement pour garantir une intégration fluide dans les systèmes existants. De plus, Siemens Energy ne se contente pas d'effectuer un simple remplacement : elle conçoit de nouvelles pièces qui améliorent l'efficacité énergétique des centrales électriques, ce qui contribue à l'amélioration des performances et à la pérennité environnementale.

Réaliser des mesures précises en un rien de temps

Lors des mesures sur site, les équipes doivent répondre efficacement aux attentes du client dans un délai donné. Elles doivent récupérer toutes les informations nécessaires dans les délais impartis, puisque des composants peuvent devenir inaccessibles après la période de mesure, ce qui peut se produire entre différents créneaux d'usinage, par exemple avant ou après le montage et le remontage.

Diversité des pièces, du minuscule au gigantesque

Le travail de Siemens Energy est souvent réalisé dans des milieux chauds et humides où de fortes vibrations sont omniprésentes. Dans ce contexte, les équipes doivent réaliser une variété de mesures optiques sur des pièces allant de quelques centimètres à 14 mètres, des géométries simples, comme les forages, aux grandes formes complexes comme les pales de turbine, les rotors et les moulages.

De ce fait, Siemens Energy exige un haut niveau de précision et de résolution pour la mesure des pièces de toutes les tailles, généralement fabriquées en acier et avec des surfaces polies

Limites de la technologie précédente

Avant d'utiliser les scanners 3D portables aux capacités haute résolution pour les grandes pièces, Siemens Energy utilisait des relevés manuels sur le terrain à l'aide de photos et d'outils conventionnels pour réaliser ses tâches. Cependant, il était courant d'avoir des informations incomplètes ou peu fiables, ce qui entraînait des retards ou une baisse d'efficacité lors des réparations et de la maintenance.

Le temps étant la contrainte principale, les équipes de Siemens Energy devaient résoudre ces retards de réparation et maintenance. Les pièces de remplacement devaient fonctionner de façon optimale et s'adapter parfaitement dès le premier essai, sans itérations.

Une collaboration utile qui mène à la série HandySCAN 3D|MAX

Siemens Energy est un pionnier renommé pour son engagement à explorer et à adopter de nouvelles technologies. En tant que partenaire de longue date de Creaform, l'entreprise a accepté de collaborer au développement de la série HandySCAN 3D|MAX, ce qui a donné des résultats impressionnants qui soulignent leur dévouement partagé pour les technologies innovantes.

Des mesures rapides des grandes pièces

Avec la série HandySCAN 3D|MAX, les équipes de maintenance et réparation sur site peuvent numériser de grandes pièces, telles que des rotors de turbine pouvant mesurer jusqu'à 14 mètres, de façon extrêmement détaillée. Par rapport à l'ancien système, dont la configuration et l'acquisition étaient longues et compliquées, les équipes peuvent désormais numériser plus de pièces tout en gagnant du temps. La vitesse du processus d'acquisition fait la différence, car elle permet à Siemens Energy de limiter les temps d'arrêt pendant le remplacement des pièces. Les clients économisent de l'argent en gagnant du temps, car chaque heure d'arrêt d'une centrale électrique est une heure sans revenus.

Le Flex Volume pour une résolution et une vitesse élevées

La série MAX dispose de la fonction Flex Volume, qui donne à Siemens Energy la flexibilité nécessaire pour numériser de grandes pièces rapidement, de loin (Far Mode ou mode éloigné) comme de près (Near Mode ou mode rapproché) afin notamment de mesurer de petites zones avec une résolution élevée. Les équipes peuvent aussi utiliser le mode standard pour profiter de la vitesse et de la résolution lors de la numérisation des vannes et connecteurs. Ce mélange de vitesse et résolution leur permet de capturer rapidement les moindres détails et de s'assurer que tout correspond parfaitement dès le premier essai lors de l'installation.

Portable, partout

Siemens Energy fournit des services de réparation et maintenance directement dans les centrales électriques. Sur le terrain, les équipes travaillent avec de grandes pièces difficiles à déplacer dans des environnements aux températures élevées et vibrations constantes. Avec la série HandySCAN 3D|MAX, Siemens Energy peut désormais réaliser toutes les mesures et tâches nécessaires avec un seul appareil fiable qui est facilement transportable et adapté aux instabilités des environnements industriels.

Une meilleure polyvalence pour plus de simplicité

Siemens Energy apprécie particulièrement la fonction Smart Surface Algorithm (algorithme de surface intelligent), qui règle automatiquement l'obturateur de la caméra à l'aide d'un traitement d'images avancé combiné à l'intelligence artificielle. Cette fonction améliore les performances de la série MAX et fournit de meilleurs relevés sur les finitions contrastées difficiles. De ce fait, tout le monde peut bénéficier d'un processus de numérisation plus simple et direct, peu importe son niveau d'expertise ou d'expérience.

La série HandySCAN 3D|MAX, une révolution pour Siemens Energy

Au cours des 13 dernières années, le partenariat entre Siemens Energy et Creaform n'a cessé de démontrer qu'il s'agissait d'une relation gagnant-gagnant. L'introduction d'un nouvel outil de mesure, la série HandySCAN 3D|MAX, marque un tournant dans cette collaboration, puisqu'il s'agit d'une révolution pour Siemens Energy. En raison de son engagement inébranlable à l'égard de l'innovation, Siemens Energy est dévouée à fournir de meilleurs résultats à ses clients dans des délais toujours plus courts. La série HandySCAN 3D|MAX incarne cet engagement, en permettant à l'entreprise de répondre et surpasser les attentes de ses clients.

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