- Article
- Related
製品開発や設計の現場で、3DスキャンデータをCADデータに変換する「リバースエンジニアリング」は、今や欠かせないプロセスのひとつです。しかし、実際にこの作業を行ったことがある方なら、「思ったよりも手間がかかる…」と感じたことがあるのではないでしょうか?
スキャンデータをCADに変換するには、点群処理、メッシュ生成、フィーチャー抽出、CAD化…といった複数のステップが必要です。そして、それぞれのステップで異なるソフトウェアを使うことが多く、ツール間の切り替えが作業効率を大きく下げてしまいます。さらに、ツールによっては操作が複雑で、習得に時間がかかるものも。経験の浅いユーザーにとっては、リバースエンジニアリングのハードルが高く感じられるのも無理はありません。
ノイズの多いスキャンデータが引き起こす問題
スキャンデータは、必ずしも完璧な状態で取得できるとは限りません。ノイズやズレ、データ解像度の低さなど、さまざまな問題を含んでいることがほとんどです。このような“荒れた”データをそのままCAD化してしまうと、設計ミスや試作のやり直しといったトラブルの原因になります。特に、曲面や穴、円柱といった重要なフィーチャーが正確に抽出できないと、設計者は手作業で補完する必要があり、時間も労力もかかってしまいます。
どんなソフトウェアでも、スキャンデータをパラメトリックCADモデルに変換できるのか?
3Dスキャン技術の進化により、製品のリバースエンジニアリングはますます身近なものになってきました。しかし、スキャンデータをそのまま編集可能なパラメトリックCADモデルに変換するのは、実はそう簡単な話ではありません。一つは、リバースエンジニアリング用ソフトウェアには、スキャンデータからフィーチャー(穴、面、曲面など)を自動で認識する機能が搭載されているものがあります。しかし、現実にはこの自動認識がうまく機能せず、手動での再構築を余儀なくされるケースが少なくありません。特に、曲面や複雑な形状を含むデータでは、寸法の再入力やフィーチャーの再定義が必要になり、作業は試行錯誤の連続に。結果として、設計や製品開発のスケジュールが大幅に遅れることもあります。もう一つは、自由形状の変換はさらに難易度が高いことが挙げられます。スキャンデータをNURBS(滑らかな曲面)やパラメトリックな形状に変換する際、自由曲面や有機的な形状が多いと、変換精度が大きく落ちてしまいます。適切なツールを使わなければ、形状のずれや重なり、過度な単純化が発生し、最終的なCADモデルの使い勝手が損なわれてしまうのです。
ポリゴンメッシュをそのままCADにインポートすると?
「とりあえずCADに読み込んでみよう」と思って、ポリゴンメッシュを直接インポートした経験はありませんか?
実はこれ、多くのCADソフトウェアでは編集不可能な静的モデルとしてしか扱えません。メッシュ編集やフィーチャー生成、位置合わせといった機能が不足しているため、視覚的な参考にはなっても、設計情報として活用するには不十分です。このようなデータフォーマットの違いが、CADソフトウェアのユーザビリティを大きく制限しているのです。
ここまでの話をまとめると、スキャンデータを効率よく、かつ正確にCADモデル化する「リバースエンジニアリングプロセス」には、以下のポイントが重要です:
- 高品質なスキャンデータの取得:ノイズが少なく、解像度の高いデータが変換精度を左右します。
- 直観的かつ高機能なツールの選定:自動フィーチャー認識、メッシュ編集、NURBS変換など、必要な機能が揃っているかを確認しましょう。
- 包括的な情報に基づいた変換プロセス:単なる形状の再現ではなく、設計意図を反映したモデル化が求められます。
解決策:スキャンデータからCADへ、最短ルートで変換できる統合型Scan-to-CADソフトウェアとは?
効率性:スキャンからCADまで、無駄のないワークフロー
高性能なScan-to-CADソフトウェアを使えば、スキャンデータからフィーチャーを素早く抽出し、パラメトリックな情報としてCADソフトウェアに転送できます。これにより、スキャナー側での作業時間を最小限に抑え、設計者は使い慣れたCAD環境での作業に集中できます。つまり、「スキャン→変換→設計」までの時間を大幅に短縮できるのです。
使いやすさ:誰でも扱える直観的なインターフェース
リバースエンジニアリングに初めて取り組む方にとって、複雑なツールの操作は大きなハードルです。しかし、ガイド付きワークフローとユーザーフレンドリーなUIを備えたソフトウェアなら、初心者でも安心。習熟度に関係なく、誰でも高品質なCADモデルを作成できます。
統合型:すべての作業を1つのプラットフォームで完結
データ取得からフィーチャー抽出、CAD変換までを1つのソフトウェアで完結できるのが、統合型ソリューションの最大の強み。複数のツールを切り替える必要がなく、学習コストも低く、作業ミスも減少します。プロダクトデザイナーにとっては大きな安心材料ですし、誰でもが「リバースエンジニアリング」を利用しやすくなります。
パラメトリックCADモデルで、後戻り不要の設計へ
Scan-to-CADソフトウェアで抽出されたフィーチャーは、すべて編集可能なパラメータとしてCADに転送されます。これにより、設計中に情報が不足していたとしても、スキャンデータなどに戻る必要がなく、そのまま設計を進められます。まさに、後戻りのないスマートな設計プロセスが実現します。
Creaformの座標測定機グレードの3Dスキャナーと、専用のScan-to-CADソフトウェアモジュールを組み合わせれば、精度・効率・使いやすさのすべてを兼ね備えた最短ルートのリバースエンジニアリングのソリューションとなります。
CreaformのScan-to-CADソフトウェアで、確認作業も繰り返し作業も最小限に。設計はもっと自由に、もっと速く。
製品開発の現場では、「確認作業が多すぎる」「何度も試作を繰り返してしまう」といった悩みがつきものです。そんな課題を解決するのが、CreaformのScan-to-CADソフトウェアと高精度3Dスキャナーの組み合わせです。 CreaformのScan-to-CADソフトウェアを使えば、取得したデータとCADデータの間で行う確認作業を大幅に削減できます。高精度なスキャンデータに基づくパラメトリックなデータ変換により、試作のやり直しや再スキャンの回数を最小限に。その分、プロダクトデザイナーは本来の仕事である「設計」に集中できるようになります。
1度でピタリと合う、より高品質のカスタマイズ設計
Creaformの3Dスキャナーは、座標測定機グレードの精度を誇ります。1回のスキャンで取得できる情報量が多く、しかも高精細。そのため、設計初期段階から「ピタリと合う」モデルを作成でき、カスタマイズ設計もスムーズに行えます。
効率化された設計プロセスで、無駄な移動もゼロに
Creaformのスキャナーのライブメッシュ視覚化機能により、スキャン中に「必要なデータが取れているか」をリアルタイムで確認可能。これにより、現場への再訪問や再スキャンの手間を削減できます。最初から十分な情報が揃っていれば、確認作業や修正作業も最小限に抑えられ、設計プロセス全体が効率化されます。
市場投入までの時間を短縮
直観的で使いやすいインターフェースを使って豊富な情報を得られれば、プロダクトデザイナーはより短期間で、より高品質な製品を開発できます。繰り返しの試作や修正が減ることで、市場投入までのスピードが格段にアップ。競争の激しい市場で、いち早く製品を届けるための強力な武器になります。
まとめ:設計の自由度とスピードを両立するなら、CreaformのScan-to-CAD
リバースエンジニアリングは、単なる「取得データ→CAD変換」ではなく、設計の再構築というクリエイティブなプロセスです。ツール選びとデータの扱い方が、最終的な成果物の質を大きく左右するため、最初のステップである「データ変換」の質と効率を高めることが、プロダクト開発全体の成功につながります。CreaformのScan-to-CADソリューションは、
・ 高精度なスキャナー
・ 直観的な操作性の統合型プラットフォーム
・ パラメトリックなCAD変換
・ 効率的なワークフロー
これらすべてを兼ね備えた、リバースエンジニアリングを「もっと簡単に、もっと正確にする」、設計現場での「時間」と「品質」の両方を守る設計者のための最適解です。確認作業に追われる日々から解放され、もっと自由に、もっと速く、理想の製品を形にしてみませんか?
弊社のソリューションについてより詳しくお知りになりたい場合



