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Vous travaillez dans le contrôle qualité de pièces et d’ensembles fabriqués, dont certains présentent des géométries complexes et des surfaces difficiles. Vous souhaitez inspecter ces pièces avec une grande précision et un niveau de détail élevé, sans avoir à recourir sans cesse à la machine de mesure tridimensionnelle (CMM), qui est souvent occupée par d’autres inspections. Plus important encore, vous voulez des mesures fiables auxquelles vous pouvez vous fier, des données qui reflètent avec précision l’état de la pièce, afin que si les dimensions sont hors tolérance, vous puissiez agir en toute confiance au lieu de remettre en question la mesure elle-même.
Si cela ressemble à votre routine quotidienne, le blog ci-dessous vaut vraiment le détour.
Le problème vient-il de la pièce ou de la mesure ?
Lorsqu’un problème de qualité est signalé sur une pièce, comment les professionnels du contrôle qualité (CQ) et de l’assurance-qualité (AQ) peuvent-ils déterminer si le problème vient d’un défaut de fabrication ou de la validité des données d’inspection elles-mêmes ?
Comment peuvent-ils être sûrs que les données de mesure sont à la fois complètes et fiables ?
Comment peuvent-ils savoir si la pièce a été scannée soigneusement et avec la précision requise ?
Fondamentalement, comment peuvent-ils éliminer tout doute et se fier à leurs résultats d’inspection en toute confiance ?
En cas de doute, il est souvent plus facile de remettre en question la précision des données d’inspection. Avec un peu de chance, la poursuite des opérations se fera sans interruption. Mais si une mesure corrective s’avère vraiment nécessaire, le problème de qualité peut s’aggraver, ce qui occasionne des retards de production, des réusinages coûteux, voire même des rappels de produits.
Afin d’atténuer ces risques, mais surtout, afin de s’acquitter efficacement de leurs responsabilités, les professionnels du contrôle qualité (CQ) et de l’assurance-qualité (AQ) doivent pouvoir se fier aux données d’inspection fiables. Seules des mesures précises et fiables leur permettent de prendre des décisions avisées et sûres afin de relever les défis de la fabrication.
La solution Creaform afin de valider en toute confiance la qualité des pièces
C’est pour relever ce défi que Creaform a développé la Série HandySCAN 3D|EVOMC. L’objectif est de permettre aux spécialistes du contrôle qualité (CQ) et de l’assurance-qualité (AQ) d’effectuer des inspections dimensionnelles et de valider en toute confiance la qualité des pièces, même sur des géométries complexes et des finitions difficiles, en se basant sur des spécifications vérifiables et fiables qui satisfont aux exigences les plus strictes du secteur.
En fournissant des données cohérentes et des résultats précis certifiés ISO/IEC 17025 par notre laboratoire interne et conformes à la norme ISO 10360, la Série HandySCAN 3D|EVO élimine toute ambiguïté du processus d’inspection. Elle garantit que les problèmes de qualité sont correctement identifiés et compris, et non sous-estimés ou ignorés. Que le problème réside dans la pièce ou dans le processus, les spécialistes du contrôle qualité et de l’assurance-qualité peuvent se fier à leurs mesures pour connaître la vérité.
Cette solution offre aux professionnels du contrôle qualité et de l’assurance-qualité la certitude dont ils ont besoin afin de faire les meilleurs choix, au bon moment, avant que les problèmes de qualité ne s’aggravent. Il ne s’agit pas seulement de collecter des données, mais de collecter les bonnes données, à chaque fois.
Les quatre nouvelles caractéristiques principales de la Série HandySCAN 3D|EVO
La Série HandySCAN 3D|EVO offre également de nouvelles caractéristiques principales développées par les ingénieurs de Creaform afin de fournir une solution entièrement intégrée, pour redéfinir la facilité d’utilisation et permettre aux nouveaux utilisateurs de maîtriser rapidement la technologie, tout en satisfaisant aux besoins des utilisateurs les plus avancés.
Interface graphique (GUI) intégrée pour un flux de travail plus intuitif
Dotée d’une puissante interface graphique (GUI) intégrée, la Série HandySCAN 3D|EVO a été conçue afin de rationaliser le processus de numérisation 3D et pour améliorer l’ergonomie. En alignant la ligne de mire de l’utilisateur avec la pièce physique et les données de numérisation 3D, elle permet une acquisition plus intuitive des données et une expérience nettement plus pratique.
L’écran intégré offre un guidage visuel en temps réel afin de simplifier la prise en main, un accès instantané aux paramètres et des indicateurs 3D qui confirment l’exhaustivité des données sur place.
Cette innovation ergonomique bien pensée minimise la nécessité de basculer constamment son attention entre le scanner 3D et l’ordinateur. Elle améliore également la visualisation, facilite la validation des données et permet aux utilisateurs de suivre les écarts en temps réel à l’aide de la colorimétrie.
Dans la vidéo suivante, Pierre-Luc Delagrave, chef de produit, vous guide à travers l’interface graphique (GUI) intégrée, en expliquant son objectif, ses caractéristiques et la valeur qu’elle apporte aux inspections sur le terrain.
Réalité augmentée et alignement automatique pour une inspection plus intelligente
Grâce à l’intégration de la réalité augmentée, la Série HandySCAN 3D|EVO améliore l’efficacité et la clarté des inspections lors de la numérisation. Les opérateurs peuvent visualiser le maillage au fur et à mesure de sa génération directement sur la pièce physique, ce qui leur permet de rester concentrés et d’identifier aisément les zones ayant besoin d’une résolution supérieure. La réalité augmentée permet également de superposer la colorimétrie sur la pièce, mettant instantanément en évidence les écarts par rapport au modèle CAO.
Qui plus est, la réalité augmentée facilite l’alignement automatique de la pièce numérisée avec la référence CAO, supprimant les données superflues et effectuant un nettoyage automatique, ce qui réduit au minimum le besoin de post-traitement. Ces caractéristiques sont harmonieusement intégrées afin de prendre en charge des processus d’inspection reproductibles et rationalisés.
Regardez Pierre-Luc Delagrave, chef de produit, expliquer le fonctionnement de la réalité augmentée, sa conception et la manière dont elle améliore le flux de travail de l’utilisateur.
Appareil photo intégré pour une documentation améliorée
Ce scanner comprend également un appareil photo intégré qui permet aux métrologistes de documenter plus rapidement, plus clairement et plus efficacement leurs inspections de pièces. Des images de haute qualité peuvent être capturées directement lors du processus de mesure, ce qui élimine le besoin en équipements supplémentaires ou le recours aux étapes manuelles fastidieuses.
Au-delà de l’inspection, cette caractéristique prend également en charge les flux de travail de rétroingénierie. Les photos peuvent automatiquement être liées au modèle 3D, ce qui permet aux utilisateurs de capturer visuellement l’intention de conception, l’état des surfaces ou les détails géométriques spécifiques. Ce contexte visuel enrichi permet de rationaliser les efforts de conception, d’améliorer la communication au sein de l’équipe et de créer des dossiers de projet plus complets et traçables, le tout à partir d’un seul appareil.
Dans cette vidéo, Pierre-Luc Delagrave présente l’appareil photo intégré, en mettant en valeur son rôle, son fonctionnement et la manière dont il améliore la documentation.
Connectivité sans fil pour une mobilité optimale
Le scanner peut également être jumelé au kit sans fil afin d’apporter une solution de numérisation 3Dentièrement mobile, sans compromettre les qualités de classe métrologique phares de Creaform. Les utilisateurs bénéficient ainsi de la même portabilité reconnue, de la fiabilité éprouvée et de la précision inégalée et certifiée qui caractérisent la marque.
Cette configuration sans fil élimine le besoin en sources d’alimentation externes, ordinateurs portables lourds et de longs câbles, offrant ainsi aux professionnels une liberté de mouvement totale au sein de l’atelier ou dans des environnements éloignés. Et, comme les données de numérisation et les instructions s’affichent en temps réel directement sur l’interface intégrée du scanner 3D, les opérateurs peuvent surveiller l’acquisition des données et faire des ajustements instantanément, sans interrompre leur flux de travail.
Des décisions sûres commencent par des données fiables
Pour les professionnels du contrôle qualité et de l’assurance-qualité, la capacité à prendre des décisions avisées dépend de la fiabilité et de la précision de leurs mesures 3D. Lorsque les résultats ne sont pas certains, toutes les mesures prises qui s’ensuivent le sont aussi. C’est pourquoi la Série HandySCAN 3D|EVO a été spécialement conçue afin d’éliminer tout doute, vous permettant ainsi de conduire des inspections dimensionnelles en toute confiance et clarté, même sur les pièces les plus complexes.
Grâce à une interface graphique (GUI) puissante intégrée, à la documentation photographique incorporée, à la réalité augmentée (RA) en temps réel avec alignement automatique et à une mobilité sans fil, la Série HandySCAN 3D|EVO renforce la confiance des utilisateurs dans la métrologie 3D portable. Chaque caractéristique est soigneusement conçue afin d’améliorer la convivialité, d’accélérer les flux de travail et de garantir la fiabilité des données, où que vous soyez et à tout moment, lorsque la qualité doit être vérifiée.
Avec la série EVO, vous disposez plus que d’un simple scanner 3D. Associée à la Creaform Metrology Suite, vous bénéficiez d’une solution complète qui vous permet d’obtenir des résultats fiables et vérifiables qui satisfont aux normes les plus strictes du secteur. Ainsi, vous pouvez, avec confiance et clarté, relever les défis actuels en matière de qualité de fabrication.
Published 09/21/2025