Performing bad inspections and delivering defective parts are scenarios that manufacturing companies want to avoid imperatively. Therefore, they must detect anomalies before they become major defects and they must make corrective actions before defective parts are produced and shipped to customers. To do so, two types of inspection systems are available to them.

Équipés de caméras, d’un système vidéo et d’un système d’éclairage, les systèmes d’inspection visuelle 2D et 3D sont couramment utilisés pour le contrôle de la qualité automatisé et l’inspection par imagerie sur la ligne de production. Particulièrement adaptés à la reconnaissance de la présence d’entités et de caractéristiques géométriques, telles que les trous et les soudures, ils sont généralement intégrés aux lignes de fabrication pour mesurer les dimensions des pièces, vérifier qu’elles sont dans la bonne position et reconnaître leur forme.

Grâce à la capacité de leurs caméras à capturer des images à grande vitesse, les systèmes d’inspection visuelle sont extrêmement rapides. La pièce arrive, et en une fraction de seconde, toutes les caméras prennent une photo simultanément, et la pièce continue sur la ligne de production. Pendant que le logiciel informatique traite les images, le système de vision évalue – dans le cadre d’une fonction de réussite/échec – la qualité des pièces. Ainsi, les systèmes d’inspection visuelle permettent aux entreprises de fabrication d’inspecter 100 % de leurs pièces pour s’assurer que tous les produits sont conformes aux tolérances et répondent aux exigences des clients.

De plus, grâce à leurs optiques performantes, les systèmes d’inspection visuelle offrent une exactitude excellente. La mise en place des capteurs est également relativement simple et ne nécessite qu’un étalonnage de base.

Équipés de caméras, d’un système vidéo et d’un système d’éclairage, les systèmes d’inspection visuelle 2D et 3D sont couramment utilisés pour le contrôle de la qualité automatisé et l’inspection par imagerie sur la ligne de production. Particulièrement adaptés à la reconnaissance de la présence d’entités et de caractéristiques géométriques, telles que les trous et les soudures, ils sont généralement intégrés aux lignes de fabrication pour mesurer les dimensions des pièces, vérifier qu’elles sont dans la bonne position et reconnaître leur forme.

Grâce à la capacité de leurs caméras à capturer des images à grande vitesse, les systèmes d’inspection visuelle sont extrêmement rapides. La pièce arrive, et en une fraction de seconde, toutes les caméras prennent une photo simultanément, et la pièce continue sur la ligne de production. Pendant que le logiciel informatique traite les images, le système de vision évalue – dans le cadre d’une fonction de réussite/échec – la qualité des pièces. Ainsi, les systèmes d’inspection visuelle permettent aux entreprises de fabrication d’inspecter 100 % de leurs pièces pour s’assurer que tous les produits sont conformes aux tolérances et répondent aux exigences des clients.

De plus, grâce à leurs optiques performantes, les systèmes d’inspection visuelle offrent une exactitude excellente. La mise en place des capteurs est également relativement simple et ne nécessite qu’un étalonnage de base.

Équipés de caméras, d’un système vidéo et d’un système d’éclairage, les systèmes d’inspection visuelle 2D et 3D sont couramment utilisés pour le contrôle de la qualité automatisé et l’inspection par imagerie sur la ligne de production. Particulièrement adaptés à la reconnaissance de la présence d’entités et de caractéristiques géométriques, telles que les trous et les soudures, ils sont généralement intégrés aux lignes de fabrication pour mesurer les dimensions des pièces, vérifier qu’elles sont dans la bonne position et reconnaître leur forme.

Grâce à la capacité de leurs caméras à capturer des images à grande vitesse, les systèmes d’inspection visuelle sont extrêmement rapides. La pièce arrive, et en une fraction de seconde, toutes les caméras prennent une photo simultanément, et la pièce continue sur la ligne de production. Pendant que le logiciel informatique traite les images, le système de vision évalue – dans le cadre d’une fonction de réussite/échec – la qualité des pièces. Ainsi, les systèmes d’inspection visuelle permettent aux entreprises de fabrication d’inspecter 100 % de leurs pièces pour s’assurer que tous les produits sont conformes aux tolérances et répondent aux exigences des clients.

De plus, grâce à leurs optiques performantes, les systèmes d’inspection visuelle offrent une exactitude excellente. La mise en place des capteurs est également relativement simple et ne nécessite qu’un étalonnage de base.