Controllo qualità delle forniture in ingresso mediante scanner 3D

Bombardier ha scelto Creaform come fornitore di servizi per le tecnologie di misurazione –    Photo: ©Bombardier

Le aziende si affidano ai propri fornitori per creare e fornire parti su misura. Se le parti non rispettano le dimensioni specificate, giocoforza si verificheranno problemi non indifferenti durante l’assemblaggio. Le aziende quindi sottopongono spesso i componenti che ricevono dai loro fornitori a controlli qualità interni, o affidano questo compito a fornitori terzi di servizi.

Creaform offre servizi di misurazione ed engineering da oltre 15 anni. Tra i clienti figurano i principali produttori internazionali nel settore aerospaziale, dei trasporti, dei veicoli ricreativi e dei prodotti di consumo.

Bombardier sfrutta la potenza delle tecnologie di misurazione 3D

Bombardier Transportation, con sede a Hennigsdorf, Germania, costruisce veicoli ferroviari. L’azienda installa parti dei fornitori e componenti già assemblati sui treni. Questi prodotti vengono consegnati da tutto il mondo e sottoposti a controlli qualità interni prima dell’installazione, al fine di scongiurare problemi durante l’assemblaggio del veicolo.

Di recente, è stato necessario misurare le cabine dei servizi igienici. Per le prime cabine consegnate, è stato eseguito un test geometrico di alcune parti al fine di garantire la funzionalità delle porte. L’obiettivo era individuare eventuali deviazioni dalle specifiche originali e incoraggiare i fornitori a consolidare ulteriormente i loro processi di fabbricazione per migliorare la qualità dei prodotti consegnati.

Creaform Engineering è stata incaricata di fornire assistenza in questo progetto: sfruttando lo scanner CMM 3D ottico portatile MetraSCAN 3D Elite e il software Polyworks, è stata prima digitalizzata in magazzino una cabina per servizi igienici completa, per documentare le condizioni della porta nell’apertura e chiusura, nonché i relativi azionamenti e fori.

Misurazione 3D di una cabina per servizi igienici nel magazzino e una volta installata nel treno

È stato quindi effettuato un confronto con il target effettivo per mostrare le deviazioni dalle dimensioni originali.

Deviazioni tra lo stato attuale e quello target con la porta chiusa (a sinistra) e porta aperta (a destra)

“Per garantire il corretto funzionamento della cabina, sono state esaminate le interfacce di porte e sistemi mediante lo scanner 3D. In particolare, abbiamo verificato e regolato le dimensioni della geometria e le tolleranze di posizione. Grazie alle tecnologie di misurazione 3D di Creaform, siamo stati in grado di ottimizzare le specifiche e compensare le deviazioni. Le regolazioni sistematiche, principalmente sull’azionamento della porta, hanno garantito il funzionamento del processo durante l’assemblaggio finale nel veicolo”, ha dichiarato Winfried Hellwig, concept engineer di Bombardier Transportation.

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