3Dスキャンによる航空宇宙業界の生産ライン コンプライアンス検査

この業界に特有のニーズ

製造ラインでは、すべての部品が3Dスキャン検査の対象になります。この検査には、系統的な手法か ランダムサンプリングが使用されます。 一般に、航空宇宙分野では、非常に広範な品質管理が要求されるため、それに伴い測定ポイント数も多数になります。

航空宇宙業界の生産ライン コンプライアンス検査
航空宇宙業界の生産ライン コンプライアンス検査
航空宇宙業界の生産ライン コンプライアンス検査
航空宇宙業界の生産ライン コンプライアンス検査

HandyPROBEソリューションの利点

このようなタイプの検査では、一般的にポータブルな測定ソリューションが使用されます。 また、 Handy- PROBEの調整機能とオートメーションにより、比類ない信頼性とスピードで系統的な測定もランダムな 測定も実現できます。

HandyPROBEは使いやすいだけでなく、自動調整機能や支援付き調整機能を備えているので、従来 の検査ソリューションで1時間以上かかった部品の完全な検査が数分で可能になります。 HandyPROBEは、信頼性の高い結果を提供する性能を実証しています。

大きな部品には、HandyPROBEの測定範囲拡大機能が特に 便利です。 正確さがきわめて重要 な場合は、装置上のあらかじめ定期的(たとえば1年単位)にレーザートラッカーで測定しておい た場所にリフレクタを配置することで、HandyPROBEを、 トラッカー精度で再調整させることがで きます。

類似の用途

複雑な形状物の外部腐食を評価するための信頼できる検査方法を見つけ出す

圧力容器や球体、複数の曲げ半径を持つ対象物の測定で最も信頼できる検査方法とは?ぜひご確認ください。

関連付けられたILIツールのパフォーマンスに基づいて最も危機的な部位のみを掘り返す

修理が不可欠でない部位を掘り返してしまう、あるいは、不具合の可能性のある部位を見逃してしまうということで、不要もしくは突発的な経済損失を招いてしまうかどうかは、「インライン検査(ILI)技術のパフォーマンス」というたった1つの要因に依存しがちです。このため、パイプラインの損傷や凹凸を検出し、その大きさを測るためには、超音波試験(UT)や磁束漏洩(MFL)試験によって検査を行うILIツールの信頼性の確認が重要です。

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